Термический метод обезвреживания газов





 

Достаточно большое развитие в отечественной практике нейтрализации вредных примесей, содержащихся в вентиляционных и других выбросах, получило высокотемпературное дожигание (термическая нейтрализация). Для осуществления дожигания (реакций окисления) необходимо поддержание высоких температур очищаемого газа и наличие достаточного количества кислорода. Выбор схемы дожигания зависит от температуры и количества выбросов, а также от содержания в них вредных примесей, кислорода и других компонентов. Если выбрасываемые газы имеют высокую температуру, процесс дожигания происходит в камере с подмешиванием свежего воздуха. Так происходит дожигание оксида углерода в газах, удаляемых системой вентиляции от электродуговых плавительных печей, дожигание продуктов неполного сгорания (СО и СхНу) автомобильного двигателя непосредственно на выходе из цилиндров в условиях добавки избыточного воздуха. Если температура выбросов недостаточна для протекания окислительных процессов, то в потоке отходящих газов сжигают природный или другой высококалорийный газ.

 

Одним из простейших устройств, используемых для огневого обезвреживания технологических и вентиляционных выбросов, является горелка, предназначенная для сжигания природного газа (рис. 24). Обезвреживаемые выбросы в этом случае подаются в канал 1, где они омывают горелку 2. Из коллектора 3 газ, служащий топливом, поступает в сопла, при истечении из которых инжектируется первичный воздух из окружающей среды. Горение смеси газа с первичным воздухом осуществляется в V-образной полости коллектора. Процесс догорания происходит на выходе из полости, где хвостовая часть факела контактирует с обезвреживаемыми выбросами при их истечении из кольцевой щели между корпусом горелки и коллектора.

 

Разработана и успешно прошла испытания установка очистки газовоздушных выбросов лакокрасочного производства. Она представляет собой циклонную топку (рис. 25), скомпонованную с газовой горелкой и камерой разбавления газов после их очистки. Воздух, загрязненный вредными органическими веществами (толуол, ксилол и др.), поступает в вихревую двухзонную полость печи 4 по тангенциальным каналам 5. Природный газ подается в горелку 2 по трубе 3. Время пребывания в полости (не менее 0,5 с) и контакт с раскаленными стенками камеры обеспечивают полноту их сгорания. Атмосферный воздух подается по центральной трубе 1 горелки 2 только при обезвреживании выбросов, содержащих менее 15 % кислорода.



Системы огневого обезвреживания обеспечивают эффективность очистки 90−99 %, если время пребывания газа в высокотемпературной зоне не менее 0,5

 

с и температура не менее 500−650 оС, а содержащих оксид углерода − 600− 750 оС.

 

 

 

Рис. 24. Установка огневого обезвреживания:

 

1 − входной патрубок; 2 − теплообменник-подогреватель; 3 − V-образная полость коллектора горелки; 4 − камера смешения; 5 − выходной патрубок

 

Рис. 25. Установка очистки выбросов лакокрасочного производства:

 

1 − входная труба атмосферного воздуха; 2 − вихревая двухзонная горелка; 4 − входная труба природного газа; 5 − входные тангенциальные каналы грязного газа

 

Контрольные вопросы

 

1. Сущность физической адсорбции. Практическое применение метода фи-зической адсорбции с использованием угольного сорбента.

 

2. Сущность явления хемосорбции; необратимость процесса хемосорбции.

3. Сущность каталитического метода очистки газов, практическое его применение.

4. Практическое применение термического метода обезвреживания газов.

 

 






Дата добавления: 2019-04-03; просмотров: 16;


Поделитесь с друзьями:

Вы узнали что-то новое, можете расказать об этом друзьям через соц. сети вверху.

Поиск по сайту:

Введите нужный запрос и Знаток покажет, что у него есть.
Znatock.org - Знаток.Орг - 2017-2019 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.007 сек.