Основные виды химико-термической обработки
Вид | Вещество | Последовательность процессов | Цель | Сталь | Атмосфера печи | Загрязняющие вещества |
Цементация | Углерод | 1. Цементация 2. Закалка 3. Низкий отпуск | Повышение твёрдости и износостойкости в сочетании с высоким сопротивлением ударным нагрузкам | 15Х, 20Х, 18ХГТ, 25ХГМ, 20ХНМ, 20ХН2М и др. | Природный газ | CO, NaHCO3, NO2, углеводорды, алканы |
Нитроцементация | Азот+углерод | 1. Нитроцементация 2. Закалка 3. Низкий отпуск | Повышение износостойкости, сопротивления усталости, контактной прочности | Природный газ + 2…5%NH3 | CO, NO2, NH3 | |
Цианирование | Азот+углерод | 1. Закалка 2. Высокий отпуск 3. Низкотемпературное цианирование | Придание высокой твёрдости и износостойкости, повышение коррозионной стойкости | Конструкционные стали 35Х, 40Х | Расплав солей (NaCN, KCN, Ca(CN)2) | NaOH, HCN |
Азотирование | Азот | 1. Закалка 2. Высокий отпуск 3. Азотирование | Повышение износостойкости, предела выносливости, коррозионной стойкости | 38Х2МЮА, 1Х18Н9Т, 4Х14Н14В2М, Х12М, 5ХГМ, 37ХН3А, 18Х2Н4ВА | Аммиак | NH3 |
, (4.3.2.)
Где – количество вредного вещества, выделяющегося на единицу объёма оборудования, кг/ч;
– удельный показатель выделения загрязняющего вещества на единицу объема оборудования, г/м3;
– объём печи, м3,
– время протекания процесса в печи, ч.
Удельные выделения вредных веществ в атмосферу при отверждении химически твердеющих песчано-смоляных смесей
Расчёт газовыделений, г/сек, производится по формуле:
Мi = Qуд. S. t (4.3.3.)
где Мi - количество вредных веществ, выделяющихся от единицы оборудования, г/сек
- удельный выброс вещества от единицы оборудования, г/(с.м2) поверхности;
t - время отверждения, сек;
S - величина открытой поверхности стержней, находящихся одновременно в зоне отверждения, м2, рассчитывается по формуле:
S = 0,01185 Р1/3 (4.3.4.)
где Р- производительность смесителя, кг/ч.
Дата добавления: 2022-05-18; просмотров: 23;