Поддержание нормальной температуры пара

При работе котла с постоянной по времени нагрузкой отклонения температуры пере­гретого пара от среднего значения невелики и регулирование его температуры практически не требуется.

Необходимость в регулировании температуры перегретого пара возникает при установлении оптимального режима горения или изменении нагрузки котла.

Повышение температуры перегретого пара может произойти вследствие:

· увеличения нагрузки котла;

· увеличения избытка воздуха в топке;

· понижения температуры питательной воды;

· уменьшения расхода охлаждающей воды через пароохладитель;

· увеличения отбора от котла насыщенного пара.

Если охлаждающая способность пароохладителя уже полностью исчерпана, а температура перегретого пара выше нормы, то необ­ходимо выполнить следующее:

· уменьшить избыток воздуха в топке до допустимого предела;

· сократить отбор насыщенного пара или совсем его перекрыть;

· снизить нагрузку котла.

Питание котла водой. При работе котла необходимо поддержи­вать нормальное его питание водой, т.е. обеспечивать материаль­ный баланс по воде и пару. Питание регулируется автоматическим или ручным способом. При автоматическом регулировании равно­мерное питание котла водой обеспечивается в соответствии с расхо­дом пара, т.е. поддерживается заданный уровень воды в барабане.

Контроль правильности работы регуляторов питания оператор выполняет по показаниям приборов, указывающих уровень воды в барабане (водомерные стекла, сниженные указатели уровня). Уро­вень воды в водомерных стеклах должен слегка колебаться около нормального (среднего) значения. Совершенно спокойный уро­вень воды в них может быть признаком засорения водомерных сте­кол. Не следует допускать приближения уровня воды к предель­ным положениям во избежание упуска уровня из видимой зоны водомерного стекла.

В процессе питания котла вручную или при работе регуляторов питания необходимо внимательно следить за уровнем воды в бара­бане, проверять правильность работы водомерных приборов и на­блюдать за равномерностью питания по указателям расхода воды и пара, а по манометру на питательной линии следить за поддержа­нием нормального давления питательной воды.

Водный режим котла. Обеспечение работы котла без поврежде­ния его элементов из-за отложений накипи и шлама, повышения щелочности котловой воды до опасных пределов возможно при соблюдении водного режима котла. Поддержание заданного соле- содержания котловой воды достигается непрерывной продувкой. Для удаления шлама из нижних точек используют периодическую продувку.

При проведении непрерывной продувки теряется значительное количество теплоты. При давлении пара 1,0... 1,3 МПа каждый 1 % продувки, теплота которой не используется, приводит к увеличе­нию расхода топлива примерно на 0,3%. Снижения этих потерь можно добиться путем использования теплоты непрерывной про­дувки в системе отопления или в специально устанавливаемых се­параторах для получения вторичного пара.

Для регулирования величины непрерывной продувки исполь­зуются игольчатые вентили. Из общего коллектора непрерывной продувки вода поступает в сепаратор, где в результате снижения давления происходит вскипание части воды. Образующийся пар направляется в деаэратор, а вода — для подогрева сырой воды, поступающей на химическую водоподготовку.

Сроки и длительность периодических продувок устанавливают­ся производственной инструкцией.

Перед такой продувкой следует:

· убедиться в исправной работе питательных насосов, в наличии воды в питательных баках, подпитать котел до верхнего уровня по водоуказательному стеклу. Продувка осуществляется в следующем порядке:

· открывается второй по ходу вентиль продувочной трубы, а затем первый, и продувочный трубопровод, а следовательно, и продувка прогреваются;

· во время продувки устанавливается непрерывный контроль по водоуказательному стеклу за уровнем воды в барабане котла;

· при гидравлических ударах в продувочном трубопроводе сле­дует прикрывать продувочный вентиль до прекращения стука в трубопроводе, затем вентиль снова постепенно открывают;

· по окончании продувки закрывают сначала первый по ходу воды вентиль, а затем второй;

· через некоторое время после окончания продувки необходи­мо проверить плотность запорной арматуры путем ощупывания продувочного трубопровода, который должен быть холодным.

Обслуживание оборудования котла. Перечень работ по обслуживанию оборудования котла:

1. При работе котла необходимо следить за состоянием запор­ной и регулирующей арматуры, подтягивать сальники в случае их пропуска; при неисправности прокладок, а также неплотности арматуры назначать ее ремонт.

Исправность предохранительных клапанов проверяется еже­сменно путем осторожного их открывания (подрыва).

Плотность продувочных вентилей экранов, пароперегревателя, водяного экономайзера проверяется ежесменно на ощупь по тем­пературе труб: высокая температура труб при закрытой арматуре указывает на пропуск последней.

2. Проверка исправности манометра проводится ежесменно ус­тановкой его стрелки на нуль («посадка на нуль») путем медлен­ного перекрытия трехходового крана манометра и соединения его с атмосферой. После того как стрелка манометра достигает нуля, осторожно возвращают трехходовой кран в рабочее положение, стремясь не упустить воду из сифонной трубки во избежание про­грева пружины и порчи манометра. Для проверки манометра пери­одически (не реже одного раза в шесть месяцев) сравнивают его показания с показаниями контрольного манометра.

3. Проверяется продувкой исправность действия водомерных стекол. Операции выполняются в следующем порядке:

· открывают продувочный кран, при этом одновременно про­дуваются водяная и паровая трубки, а также стекло;

· закрывают водяной кран, при этом продувается паровая труб­ка и стекло;

· открывают водяной кран и закрывают паровой кран с целью продувки водяной трубки и стекла;

· открывают паровой кран и закрывают продувочный кран, при этом уровень воды достигает рабочего положения, отражающего уровень воды в барабане.

Все действия по продувке надлежит производить медленно, пред­усмотрев защиту глаз очками и обязательно надев рукавицы.

Во время работы котла необходимо внимательно следить за плотностью газовой арматуры и газопроводов. Периодически, не менее одного раза в смену, проводится проверка на утечку газа по содержанию метана (СН4) в помещении; в случае его содержания в воздухе более 1 % необходимо выявить места утечки и принять меры по их ликвидации.

Необходимо следить за состоянием обмуровки котла, плотно­стью лазов и лючков, осматривая таковые при обходе, а также по показаниям кислородомера можно судить о подсосах по тракту. Приоткрывая лючки для выявления повреждения труб, следует также прислушиваться к звуку в топке и газоходах: повреждения сопровождаются сильным шумом.

Периодически необходимо проверять работу дымососов, вен­тиляторов, насосов котлов. Температуру статоров электродвигате­лей и подшипников проверяют на ощупь; шум вращающихся ма­шин должен быть монотонным, без резких ударов, свидетельству­ющих о задевании, и без вибраций, которые проверяются на ощупь у основания подшипников и опорных плит; гайки фундаментных болтов электродвигателей, насосов, дымососов и вентиляторов должны быть плотно затянуты.

Через каждые 2 ч делают запись показаний контрольно-измерительных приборов в сменный журнал.

Особенности обслуживания водогрейных котлов. При работе во­догрейного котла температура воды на входе в котел должна быть выше температуры точки росы, т. е. не ниже 60 °С. Это достигается смешением выходящей из котла воды с обратной сетевой водой, т.е. путем рециркуляции горячей воды, что предусматривается схе­мой включения водогрейного котла в сеть.

Горячая вода из выходного коллектора котла рециркуляцион­ным насосом подается во входной коллектор и, смешиваясь с об­ратной сетевой водой, подогревает ее. Заданная температура воды в теплосети при этом достигается направлением в нее обратной воды по перемычке. При регулировании расхода воды, подаваемой на рециркуляцию, необходимо следить за тем, чтобы расход воды через водогрейный котел всегда был больше минимально допус­тимого по условиям вскипания. Это необходимо для исключения конденсации водяных паров, содержащихся в продуктах горения топлива, на поверхности относительно холодных труб. Конденса­ция водяных паров приводит к коррозии поверхности нагрева, заметно усиливающейся при наличии сернистых газов S02 и SO-, и продуктах горения топлива.

 

 





Дата добавления: 2020-04-13; просмотров: 365; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поделитесь с друзьями:

Вы узнали что-то новое, можете расказать об этом друзьям через соц. сети.

Поиск по сайту:

Введите нужный запрос и Знаток покажет, что у него есть.
Znatock.org - Знаток.Орг - 2017-2021 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей. | Обратная связь
Генерация страницы за: 0.042 сек.